注浆管注意问题
1、压浆管和出浆口
实践表明:压浆管宜用镀锌钢管或黑铁管,直径可采用Φ2.5cm或Φ3.0cm。对于超长桩，考虑到管内摩阻力对压力的影响，可考虑采用Φ3.0cm或Φ3.8cm。出浆阀以单向截流阀为佳,实践证明采用该出浆阀后注浆成功率达96%以上。
2、注浆压力、速度
从理论上讲，只要浆液能注入土中，宜用低压、慢速注浆，这样可以让浆液在桩底或桩侧较均匀渗透和缓慢刺入，以得到佳加固效果。
3、注浆部位
在桩底注浆,出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度,一方面可避免出浆口被水泥浆包住,同时也可以让水泥浆充分加固桩底沉渣或虚土。对于桩侧注浆，出浆口宜选在砂性土层，因为在该土层桩的摩阻力损失大，对该部位进行加固效果好。
表为桩端进入砂层区的几个工程中注浆桩与未注浆桩垂直承载力的对比结果。
从表中数据可以看出以下几点:
1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%～60%；桩侧、桩底同时注浆，单桩垂直承载力提高幅度更大，达到了85%。
2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。因此可以认为，当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时，采用后注浆效果更佳。
注浆后单桩垂直承载力的提高幅度与桩底和桩侧土层性质关系极大，根据统计资料表明，在北京地区10m左右的短桩，当桩底进入中粗砂及砾石层时，采用桩底注浆工艺后，其单桩垂直承载力可提高70%～200%；福建地区桩底进入砂层的60m长桩，在桩底注浆后承载力可提高80%～90%；天津地区桩底进入粉细砂层的40～60m中长桩，在桩底注浆后承载力可提高20%～40%。所以说，在砂层区，采用桩底注浆工艺，可产生较大的经济效益。
（8.1）为防止水泥浆从空孔部分的压浆管接头处压出，空孔部分的压浆管接头应采用生料带进行密封，并且空孔部分的钢管均应采用整根长钢管连接。
（8.2）压浆应低档慢压，先稀后浓。低档慢压既能有效防止压 力突然增大无法压浆的情况，也能防止浆液顺着桩身上窜或从其他的 地方冒出，使桩端或桩周土体被水泥浆液逐步填充，随着压浆量的增加，压力自然形成逐渐增加的状况。
（8.3）同一根桩的压浆管，如其中一根确实无法压浆或压浆量 不够，另一根压浆管压浆时应补足相应的压浆量。邻近桩的相邻压浆管也应补足相应的压浆量。
（8.4）如压浆量未达到设计要求，就出现浆液冒出地面时，应 暂停压浆，并将压浆管内的水泥浆用缓凝型的水泥浆置换出，停止1h左右再进行复压，如此往复，直至达到设计压浆量。
（8.5）当场地附近出现渗浆现象或压浆量满足要求、但压力较 小时，不能盲目地认为压浆量达到要求就终止压浆。此时应采用间隔 复压、掺早强剂、封闭渗浆通道等方法，保证有效压浆量。
沧州达讯沉降板原材料质量卡控：原材料选取：碎石是否由开山块石、天然卵石或砂砾石等硬质岩经破碎筛分而成；碎石材料性能：粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率（＜30%）、硫酸钠溶液浸泡损失率（＜6%）、颗粒小于0.5mm的细颗粒的液限（＜25%）和塑性指数（＜6）等指标及抽检频率是否满足验标要求；颗粒级配：颗粒级配是否满足验标要求，不均匀系数Cu（D60/D10）（≥15）、0.02mm以下颗粒质量百分率（≤3%）以及大于22.4mm粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率（≥30%）等指标是否符合验标要求；不得含有粘土及其它杂质，抽检频率是否满足要求。
集料运输：混合料拌制完成后，尽快运到铺筑现场，车上的混合料采用帆布覆盖，减少水分损失。上料区段：依据试验段的松铺厚度计算出每车填料所能摊铺开的面积，在填筑面上画方格确定每车摊铺范围。推土机摊铺及初平：基床表层摊铺区段的长度不宜小于100米；严格按“四区段、六流程”施工，各区段或流程内严禁交叉进行。级配碎石摊铺可采用摊铺机或平地机进行，摊铺厚度应按工艺试验确定的参数控制。级配碎石摊铺完成后应由人工配合及时消除粗细集料离析现象；大填料粒径不大于4.5厘米，级配碎石摊铺严禁采用薄层贴补法找平；含水量控制：碾压前应检查级配碎石的含水率。含水量偏大须晾晒，偏小须洒水拌和，使其含水率达到或略大于施工优含水率。
碾压质量卡控：分层要求：应分层填筑、分层压实。沧州达讯钢管有限公司障碍物处碾压：遇有测量标志或外露的构造物、涵顶填土厚度小于1米范围内，采用小型振动夯实设备碾压；横向接缝处：填料应翻挖并与新铺填料拌和均匀后再进行碾压，纵向应避免施工缝；碾压操作：碾压时应采用先静压、后弱振、再强振的方式，后静压收光，遵循先轻后重，先慢后快的原则。碾压顺序：直线地段，应由两侧路肩开始向线路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压搭接：沿线路纵向行与行之间重叠压实宽度不小于40沉降板厂家业的差距。2013年，沉降板厂家厂产量8.2亿吨，沉降板厂家消费量1.1亿吨。2011年开始，沉降板厂家厂过剩严重，而沉降板厂家需要进口。厘米，各区段交接处纵向搭接压实长度不应小于2米，上下两层填筑接头应错开不小于3米。外观检查：碾压完成后做到基床表层平整、坚实、无松散起皮和弹簧翻浆现象；不应出现局部表面不平整、粗细集料窝或集料带现象。
沧州达讯钢管有限公司基面保护卡控：限制措施：填筑完成后，应控制车辆通行，保护基床表层不受破坏。严禁机械设备在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。后续工序控制：接触网支柱基础、渗水暗沟，电缆槽等施工不应破坏路基面，如破坏，用砼补齐。雨季措施：路肩设置挡水埝、出水口等临时排水措施，防止冲刷边坡；沉降观测桩：宜用鲜明颜色标明，并加设保护罩，严加保护。填筑到基床表层顶面，或预压段卸载基床表层填筑后，在路基面两侧及中心埋设沉降观测桩。设堆载预压地段除按照上述要求布设断面及点外，在基床底层表面两侧埋设沉降观测桩、在中心处埋设沉降板后，加堆载预压进行沉降观测。
二管体堵塞(非混凝土堵塞)
1. 从管体顶端掉入杂物;
2. 密封圈损坏。
1. 下完全部钢筋笼后检查管内是否加满净水，及时密封管体顶端(加盖或内塞);
三管体堵塞(混凝土堵塞) 1. 连接压力不到位; 2. 另外加焊固定耳时焊穿管体;
3. 运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。
1. 管体连接时必需用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必需安放到位;
2. 用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上;
3. 如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复。 很好的处理声测管之后，我们才能放心的对声测管进行使用，让我们清楚了解声测管的作用，在了解的情况下，同时在声测管出现故障的时候能够及时对声测管作出解决方法，让我们很好的预防声测管问题出现，在使用上无失误。 当我们对声测管有所了解之后，在选择上优先使用我们的声测管，不同声测管的材质或是用途上都有所不同?我们更好地加强对声测管的认识，让我们对声测管的使用率不断提升，下面小编带大家去看看声测管常见的故障和预防措施，让我们能够清楚了解声测管的作用。
管体连接时必需用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必需安放到位; 2. 用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上; 3. 如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复。
很好的处理声测管之后，我们才能放心的对声测管进行使用，让我们清楚了解声测管的作用，在了解的情况下，同时在声测管出现故障的时候能够及时对声测管作出解决方法，让我们很好的预防声测管问题出现，在使用上无失误。
桥梁桩基较高的请况下需要埋设螺旋式声测管，现在的厂家批发产品时都有不同的单位重量计算方法，现在我们提供一些分享经验
隧道注浆导管怎么施工
1.小导管注浆是浅埋暗挖隧道超前支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿孔后易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2.小导管注浆支护的一般设计如下：钢管直径30一50mm，钢管长3～5m，钢管钻设注浆孔间距为100-150mm，钢管沿拱的环向布置间距为300-500mm，钢管沿拱的环向外插角为50～150，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。
3.采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。
4.小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用劈裂注浆法；在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
桩基注浆管有哪些规格
（1）钻孔灌注桩后注浆用管，一般是25mm×3mm×6000mm两根，底管封堵做成花管，花管孔眼用图钉堵住再用胶皮抱紧、胶皮两头用铁丝扎牢，这个反向装置是为了灌浆是浆不回冒。
（2）直径25MM,壁厚不小3MM钢管
注浆管施工工艺
◎在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。
◎灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管，注浆管的底部需制作螺纹丝扣并用管帽进行封堵。注浆管底部的位置需要伸出钢筋笼15-20cm，使注浆阀能顺利插入孔底。灌注砼前先往孔底倒入碎石或块石，使出浆口埋入碎石或块石内，然后再进行砼灌筑。
◎将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），注浆导管底部采用单向专用注浆阀并插入桩底土中20～30cm。由于采用单向注浆阀，在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流。
种方法工艺复杂，成本高，国内很少使用。第二种方法主要用于桩底加固，在国内已有过多次实验或使用，但由于工艺过于简单，容易发生出浆口堵塞导致注浆失败。第三种工艺由于采用单向截流阀作出浆口，注浆成功率可达97%以上，且压力相对稳定，注浆效果显著。
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