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怎样做好光伏支架的上色处理?
光伏支架上色处理要很严谨，因为我们知道的是光伏支架在上色之前需要对它的表面进行氧化，挤压好的钢材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加光伏支架的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。下面我们来看看关于光伏支架上色的注意事项。
1、光伏支架表面预处理：可以选择物理或者化学的方法对型材表面进行清洗，也可以选择机械手段同样可以得到无光的表面。
2、光伏支架阳极氧化：经过表面处理的型材，在一定的工艺条件下，使得表面发生阳极氧化，从而生成一层致密、多孔的氧化膜。
3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。因为氧化膜是无色透明的，利用氧化膜的强吸附性，在膜孔内沉积一些金属盐，能够使型材显现出其他的颜色。
光伏支架的上色属于一项技术活，过程也比较复杂，为了能把这项工作进行的顺利，操作人员在工作的过程中一定要仔细认真。
1、光伏支架外表处置上架：坯料经过时效，硬度已达标，光伏支架就没那么容易变弯曲，但上架时还是要留意，两端抬料时，尽量防止上下动摇，动摇也会对已经有时效材料形成一定的弯曲。
2、光伏支架挤压调直：调直是型材形成弯曲很严重的环节，调直工一定要留意调直所用的力度，力气过大就能够会对型材发生变形、收口、桔皮等，力气过小就会发生型材调不直，形成弯曲。
3、光伏支架挤压装框：这环节也是十分重要的，锯完定尺长度后，铝型材就要停止装框，这组装框工就要留意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料。普通来说，大料和带管的料抬两端装框不容易形成弯曲，但小料平面模拉出来的料，抬两端就很容易形成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢停止抬料装框。
当初越来越多的人对装置屋顶光伏支架较为感兴趣，不只应用便利，还能带来收益。但也有不少友人担忧，装置屋顶光伏支架会漏雨会对屋宇形成倒霉，涌现漏雨情形。下面看看光伏支架产业的相关人员是怎么说的吧。
实在，在装置屋顶光伏支架时在屋顶支持着组件，衔接着屋顶的。多采取顶上顶的方法，不会对屋面原有防水停止穿孔、损坏;压块采取预制构件，不会现场浇注。之以是这么做，就是为了防止屋顶光伏支架装置对屋面防水层的硬性损坏。
只有这些仍是不敷的，装置屋顶光伏支架前要做的就是，在一些易漏雨地区采取防水卷材、树脂、硅酮耐侯胶、联氨酯涂料、JS水泥基防水涂料。防水处置遵守的正常准则是宜导不宜堵，即保证节点处置能顺遂得让水泻掉，在暴雨大批积水时能不漏。
别的，针对柔性防水屋面构造屋顶，装置屋顶光伏支架在施工过程中会对屋面防水层软弱的地方停止避让，在每个牢固底座下安排橡胶垫的方法，全部的杆件衔接均为栓接，现场不会涌现焊接，能力充足保证其平安。
由此可见，只有做好防护办法，装置屋顶光伏支架是不会漏雨的，各人能够只管的释怀。不外，对屋顶光伏支架的品质购置时必定要细心，别因小失大。水上漂浮式光伏主要存在以下优势：
①节约用地：建立在水面上，不占用土地资源，可减少征地费用。
②提高发电量：水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，从而获得更高的发电量。根据日本兵库县大型水上光伏电站实验对比分析，由于水面的冷却效果，电池板发电量增加约11％。(参考 水上漂浮电站比附近位置的地面电站发电效率高11%以上 2014年7月刊 《International Journal of Software Engineering and Its Applications》：http://www.sersc.org/journals/IJSEIA/vol8_no1_2014/7.pdf Vol.8, No.1 (2014), pp.75-84，http://dx.doi.org/10.14257/ijseia.2014.8.1.07 )
③减少蒸发和藻类繁殖：将太阳能电池板覆盖在水面上，理论上可减少水面蒸发量，抑制水中藻类繁殖，有利于水资源的保护。
④运营维护方便：光伏电站建立在水中，可以减少灰尘对组件的污染，且方便组件清洗，同时闲杂人员与动物难以接近组件，可有效防止人员及动物对组件的破坏。
⑤旅游效益：辽阔的水面上整齐排列的光伏组件，可以作为一项具有特色的景点，成为该区域的一道景观，带来旅游效益。
⑥避免组件遮光：对比陆地，水面相对开阔，可以有效避免山体、树林等对组件的遮挡，太阳能照射面积均匀且光照时间长。
⑦降低跟踪系统成本：组件角度、间距一致，方便太阳能跟踪系统的安装和运行，不需要对每块电池板安装双轴跟踪系统，大大减少跟踪系统成本。
⑧节约成本：不需要组件基础和支架，节省基础和支架造价，节约成本。
⑨消纳方便：建于距离村庄、城市较近的水域，可以就近消纳，减少并网难、限电等不利因素，提高效率。
水上漂浮式光伏也存在一些劣势：
①漂浮设备要求高：漂浮式水上光伏需要漂浮设备支撑光伏电池板，浮体架台对抗腐蚀性能、低密度、抗冻胀、抗风浪、寿命、承载能力等均要求较高。
②选址要求高：漂浮式水上光伏电场场址宜选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。
③不确定因素多：大风、水位、结冰等因素对其影响较大，同时需监测光伏组件对水质、水中鱼类、植物等有无不利影响。
④施工难度大：施工过程需考虑较多因素，水上作业很难大量使用重型机械等进行高效率施工，工序相对要求更多，工期也相应增长。需要潜水或在船上的作业很多。船上作业要考虑平衡性和安全性，也不能损坏水池堤坝等设施。
水上漂浮式光伏经济性能：
从目前光伏电站的经济效益来看，较常规大型地面电站（从征地到组件安装）1~1.3元/WP的成本，水上漂浮式光伏电站的成本在2元/Wp左右(含浮体和组件安装)，若可以提升11%的发电量，综合单价将下降0.7元/WP，基本与地面电站成本无异。
通过以上的介绍相大家对冷弯型钢有了一定的了解，但是加工冷弯型钢需要注意的细节大家知道吗?下面就让冷弯型钢厂家的技术人员来为大家解答一下，下面就来一起看看吧!
冷弯型钢在加工的时候，经常会遇到不同的情况，为了保证冷弯型钢的质量，要针对不同进行控制。主要包括以下几点：
冷弯型钢应力控制：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋，在冷拔后，作预应力钢筋使用的，要用冷拔应力控制。但钢筋冷拔后经检查，冷拔率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。
冷弯型钢冷拔率测定控制要求：以冷拔率控制钢筋冷拔时，控制值要由试验确定。冷拔型钢试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于四个，每个试件都要按规范规定的冷拔应力测定相应的冷拔率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拔率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拔率低于百分之一时，在钢筋冷拔时，仍要按百分之一的冷拔率控制。
冷弯型钢不同炉批的冷拔控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拔时，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根连接的钢筋，每根的冷拔率和控制应力都要符合规范规定。
冷弯型钢冷拔速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拔速度，一般以0.5-1为宜。同时要求，冷拔到规定的应力和冷拔率以后，随即停拉两到三以后，再放松钢筋，结束冷拔，以给钢筋充分变形的时间。
