保定IGBT感应加热设备

ubkQyGoxeL4保定塔铃电气设备有限公司为您提供保定IGBT感应加热设备,保定IGBT感应加热设备价格详细信息,如有关于产品的任何疑问,请咨询我们的在线客服.

	
基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	节能型200/300KW中频感应加热设备主要特点和参数如下：


	1、IGBT逆变技术和串联谐振电路；


	 2、频率范围宽，从1KHz-8KHz，可根据具体加热工件的透热深度来进行匹配，适应范围大；


	3、采用智能逆变控制技术，全软开关精密控制，设备工作可靠性高，维修率低；


	4、高效节能，比可控硅中频节能10%-30%，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；


	 5、100%全负载，24小时连续工作能力；


	 6、频率、功率、电压及电流全显示；


	7、操作简单，安装简单，连接三相380V和冷却水即可。


	大输出功率 200KW  冷却水流量 ≥6L/min


	频率 1-8KHz ≥0.03Mpa


	大输入电流 320A 暂载率 100%


	工作电压 342-430V 输入电压 三相380V/50Hz、60Hz


	二、节能型200KW中频感应加热设备主要针对：


	 1、直径70mm以下的圆钢、方刚、棒料等工件的透热锻造；


	 2、直径650mm左右的齿轮淬火；


	3、直径800mm的链轮淬火，单齿可淬模数50mm左右，直径300左右轴类   淬火，淬火均匀，效果好。


	4、其主要应用范围如下：


	          球笼淬火；                      标准件热墩；


	          汽车半轴淬火；                  大直径棒料加热；


	          制动凸轮轴淬火；                大工件热墩、热透；


	          齿轮淬火；                      模具透热；


	          汽轮毂淬火；                    弯管预热；


	          焊缝预热或焊后回火；            各种金属材料熔炼；


	          大工件淬火；                    电机转子加热配合。


	河南塔铃电气设备有限公司，致力于密闭式冷却塔的生产加工销售。


	    主要产品有密闭式冷却塔，冷却器加工定制，有横流闭式冷却塔，逆流闭式冷却塔，不锈钢冷却器加工定制，铜管冷却器维修加工定制等。我公司秉承“科技兴业、品质、服务为本”的经营理念，依托科研院所及本公司的技术人才不断开拓创新。为客户提供水循环水处理降温解决方案。冷却塔产品有：密闭冷却塔和玻璃钢开式冷却塔。密闭的有：逆流式、横流式、复合流式密闭冷却塔，吨位从6吨-500吨型号齐全。开式的玻璃钢冷却塔有圆形玻璃钢塔、方形逆流和方形横流塔。为客户提供适合自己的的冷却循环水设备。目前生产的闭式冷却塔广泛应用于高中频电炉冷却，淬火液淬火油冷却、冷水机循环水冷却、空压机、环保设备、废气、废油蒸发提纯等广泛应用。  技术是塔铃电气的优势所在，完整的科研设计和装备制造体系是我们质量保证的前提，不断进取、创新和超越是我们永恒的追求，用户的终满意是我们的终极目标。让我们携起手来，共同创造美好明天。


	 


	变形的原因

  钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件，或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变，故表现出同样的膨胀和收缩，但当工件上有孔穴或者复杂形状工件，则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀，如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外，回火时一般发生收缩，而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀，如果进行深冷处理，则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀，这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸变化量增大。


	二 淬火变形的主要发生时段

1加热过程：工件在加热过程中，由于内应力逐渐释放而产生变形。

2保温过程：以自重塌陷变形为主，即塌陷弯曲。

3冷却过程：由于不均匀冷却和组织转变而至变形。

高频感应加热机的具体阶段维护：

一、高频机每日维护： 

1、高频机冷却水路出水管的流量、水压、温度有无异常现象，设备内水管有无漏水、渗水现象。电源供电有无异常现象。 

2、高频机电子管、可控硅、晶体管、变压器、主回路、冷却水路、通风 

设施是否正常。感应器与淬火变压器是否接触良好。 

二、高频机每月维护： 

1、检查各接触器、电容器、感应器、可控硅、晶体管、IGBT, STT, MOS、变压器、主回路、功能板接线有无松动、接触不良、烧蚀现象。 

2,测量冷却水的绝缘电阻。 

三、高频机每季维护： 

1、对时间继电器、温度继电器、过流继电器、压力表、接点和连线进行检查。 

2、检查空气开关、断路器的触点有无烧蚀现象。

3、对继电控制系统、弱电控制系统、触发电路等进行检查。 

4、对冷却水路的水垢情况进行检查、冷却水路的流量情况进行检查。 

5、检查高频机的过压、过流、门开关、冷却不足、温度过高等保护电路是否可靠。 

6、检查高频机的熔断器有无松动、发热现象。

7、检查高频机的接地电阻是否符合要求。 

四、高频机每年维护： 

1、检查低压(380V)线路的绝缘程度是否符合要求。 

2、测试高压变压器、高压电缆、及其它高压元件的绝缘电阻。 

3、对电机、水泵、配电柜等附属设施的维护。 

4、对高频机各仪表的准确性进行校对。 

5、冷却水路水管是否老化。