保定30CrNiMo圆钢型号全30CrNiMo圆钢优质材料

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	太钢位于山西省太原市尖草坪，是“二五”时期重点扩建、改建项目之一。1990年生产生铁133万吨、钢179万吨、钢材96万吨。太钢周围焦煤资源丰富，品种齐全，这是太钢布局的突出优势。太（原）古（交）岚（县）铁矿是我国主要铁矿区之一；但矿石品位低，矿区分散。水资源不足、运输紧张及铁矿资源的缺陷是太钢进一步发展的限制因素。


	太钢也是我国特殊钢生产基地，以生产优质板材为主。


	


	

		马鞍山基地
	


	马钢位于安徽省东部马鞍山市内，临江近海，交通十分便利，资源丰富。附近的宁芜铁矿是我国主要铁矿产地之一，距淮南、淮北煤产地不远。主要产品有各种铸造用生铁、用于制造铁路运输的火车轮、轮箍、各种异型断面的环形件、各种角钢及中小型钢材等。生铁产量大于钢产量，1990年年产生铁223万吨、钢204 万吨、钢材154万吨，是江南重要的生铁基地。


	


	

		重庆钢铁基地
	


	包括重庆钢铁公司和重庆特殊钢厂。重庆钢铁公司位于重庆市大渡口区境内，前身系抗日时期由原汉阳兵工厂、六河沟铁矿和上海钢铁厂的一部分设备组建而成。新中国成立后经40多年的建设，已形成一个具有相当规模综合生产能力的钢铁联合企业。1990年年产生铁100万吨、钢83万吨、钢材83万吨。重庆特殊钢厂位于沙坪坝的双碑地区，创建于1935年，是西南地区早建设的钢铁企业。1949年后经多次扩建，成为我国精密合金钢等特殊钢的重要生产企业。


	


	

		台湾中国公司
	


	我国台湾省钢铁工业是在缺煤少铁条件下，靠大力发展拆船行业兴办起来的。60年代台湾利用解体旧船板生产改制钢材，用拆船所得废钢生产电炉钢，70年代台湾年拆船量曾占世界拆船总量的60%以上，一年拆船能力达200万吨。为了进一步满足台湾本岛生产发展的需要，台湾当局决定在高雄建一座年产钢600万吨的大型钢铁厂，并命名为中国钢铁公司。该厂的铁矿石、焦煤及主要原燃料全部经高雄大港进口。台湾省1990年年产钢299.8万吨。


	25 过烧 观察经侵蚀后的显组织时，往往在网络状氧化物周围的基体金属上可看到脱碳组织，其他金属如铜及其合金则有氧化铜沿晶界呈网络状或点状向试样内部延伸


	26 白点 它是钢的内部破裂的一种。在钢件的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白色斑点，在经过磨光和酸蚀以后的横向切片上，则表现为细长的发裂，有时呈辐射状分布，有时则平行于变形方向或无规则地分布


	27 晶粒粗大 酸浸试片断口上有强烈金属光泽


	28 脱碳 钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为脱碳。全脱碳层是指钢的表面因脱碳而呈现全部为铁素体组织部分；部分脱碳是指在全脱碳层之后到钢的含碳量未减少的组织处


	


	

		常用术语
	
编辑


	1 标准 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。我国钢铁产品执行的标准有标准(GB、GB/T)、行业标准(YB)、地方标准和企业标准


	2 技术条件 标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织，交货状态等


	4、均匀化退火（扩散退火）


	将铸件加热到略低于1100-1200℃的固相线温度（一般低于100 ℃）长时间保温，然后缓冷的热处理工艺。


	主要用于消除某些具有化学成分偏析的铸钢件及铸锭。


	加热温度Ac3+(150~200) ℃


	5、去应力退火（无相变退火）


	将工件加热到Ac1以下（100~200）℃保温后随炉冷却到160℃以下出炉空冷。


	主要用于消除内应力，稳定尺寸，防止变形与开裂。


	加热温度通常为500℃~650℃。 [3] 


	（二）、正火


	正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺，正火组织为平衡状态下的珠光体+铁素体（当含碳量在wc0.25%～0.60% 时）；


	正火与退火的主要区别：1）冷却速度不同；2）正火后的组织比较细，比退火强度、硬度有所提高，而且生产周期短，操作简单；


	过共析钢正火后可消除网状碳化物；低碳钢正火后可显著改善切削加工性能；


	钢的热处理是指在固态下通过对钢进行不同的加热、保温、冷却来改变钢的组织结构，从而获得所需要性能的一种工艺。钢的热处理路线图，如图所示：


	2、钢的热处理分类


	（1）根据工艺方法来分


	1）整体热处理（退火、正火、淬火、回 火）；


	2）表面热处理（火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、激光加热表面淬火等）；


	3）化学热处理（渗碳、渗氮、渗其它元素等）。


	（2）根据热处理在零件加工中的作用分


	1）预先热处理（退火、正火）：为机械零件切削加工前的一个中间工序，以改善切削加工性能及为后续作组织准备。


	2）终热处理（淬火、回火）：获得零件终使用性能的热处理 。


	3、过热度和过冷度


	加热和冷却时相图上临界点位置，如图所示：


	平衡态相变线：A1、A3、Acm


	加热（过热度）： Ac1、Ac3、Accm
	

		
	


	冷却（过冷度）： Ar1、Ar3、Arcm